工業生產

Industrial Productionsolutions

待解決!工業生產節能舒適四要求

工業產品生產過程或工業工藝設備運行,需要提供在環境溫度、濕度、潔凈度等方面有可靠保障的空調設備。挑選中央空調時,必須了解工業生產對空調的具體要求,才能滿足與之相配套的辦公樓、廠房等建筑的需求:

解決方案驗收標準

點擊風系統

一、備吊裝

按照產品安裝說明書的要求進行吊裝              

二、設備檢驗

設備出庫前嚴格檢查外觀及附件

三、安裝基礎

1、必須是水泥或鋼制結構,應能承受其運行重量,并能隔音和減震,且上面必須水平,機組的安裝應預留排水槽
2、機組安裝需有符合產品技術要求的防震墊
3、室內、外機有足夠的維修空間
4、室外機安裝在通風散熱良好,不會發生氣流短路循環的場所,排風和噪音不得影響周圍建筑物;散熱空間滿足設備技術要求
5、風冷??榛檣戲劍ū匭氪笥?米)不能有遮擋物
6、冷水機組的安裝地腳螺栓需在設備安裝就位后二次灌漿
7、離心機機器底座鋼板對應的基礎平面應平整光滑:各基礎面的水平度在3mm以內;基礎高度高于地面100mm;底座鋼板與制冷機組本體攪拌之間不得有間隙;底座鋼板和調整墊周圍二次灌漿固定。

四、強/弱電

1、機組采用空調機組專用電源
2、機組電源線需采用BV線,嚴禁使用鉛芯電線,電線電氣接觸面接觸良好
3、嚴禁使用導線替代熔斷器
4、機組接線端子不可受到應力
5、線鼻型號規格與電線線徑一致,嚴禁線鼻頭與電線壓接在一起,嚴禁使用銅鋁線鼻
6、機組必須可靠接地,嚴禁使用自攻螺釘壓接接地線
7、嚴禁短接需要?;ぷ爸玫南唄?br />8、空調系統總開關需有漏電斷電功能及磁脫口與熱脫扣功能
9、開關選型符合設備技術要求;切不可將要求為D型斷路器的開關安裝成其他類型開關;不可將有漏電要求的開關安裝為普通開關
  10、電源線選擇符合設備技術要求,當電線長度超過技術需求時需按照產品說明要求增大一個規格
11、多聯機供電:室外機和室內機分別使用不同的電源,同一系統內的室內機統一供電,只能由一個總開關控制,在總開關出線端單獨設空氣開關或熔斷器后為單臺室內機供電
12、風冷??槭彝饣牡繢路笊杈嗬胛?5-150米時,電源線增加一個規格:必須安裝可切斷整個系統的空氣開關和漏電開關:空氣開關具有磁脫口和熱脫口功能
13、強電線路和通訊線安裝過程中禁止帶電操作
14、多聯機室內機撥碼工作需在上電前完成
15、多聯機同一系統設置室內機地址碼不能重復
16、通訊線與電源線不得同管敷設,平行敷設最小間距20cm以上;通訊線與電源線分別從設備電控箱弱點過線孔與強電過線孔接入
17、集中控制器通訊線與室內外機通訊線連接時宜采用電話三通頭,否則需采用焊接,并確保通訊A、B線相對應焊接
18、通訊線與室內、外機進線處用黃蠟管或電工膠帶包扎,嚴禁只用保溫扎帶包扎
19、過長的通訊線不得塞入室內機電器盒內,確保散熱良好;嚴禁電氣盒壓住通訊線
20、通訊線不得形成閉合回路,最末室內機通訊線應裝設室內機配置的匹配電阻
21、手操器安裝位置需有防護措施(如防水、防損措施)
22、強、弱電回路標識清楚

五、風系統

1、風管應水平安裝
2、風管與設備軟連接長度不得超過250mm,軟連接不能受到壓力
3、風管不應有死彎或塌凹
4、風口末端設備回風口截面必須大于送風口截面,回風口截面為送風口截面1.2倍
5、零靜壓室內機不可接風管;高靜壓室內機必須接送風管,當有靜壓和低噪音要求時,在送風口和送風管之間接靜壓箱
6、送、回風風管完整,風管的漏風量不得超過該機組風量的5%
7、送、回不得在吊頂空間內形成循環
8、消音彎管的平面邊長大于800mm時,應加設吸聲導流片,消聲器內直接迎風面的布質覆蓋層有?;ご朧?br />9、風管出入防護導管用不燃材料封堵
10、風管內嚴禁其他管線穿越
11、風機設置減振支架,風機的進出管、閥件有獨立的支吊架支撐,風機與風管連接時有柔性短管連接。末端機組不得承受風管的重量
12、防火閥距墻距離滿足消防需求
13、吊柜和立柜必須安裝減震支架

六、冷凝水

1、冷凝水管規格與材料設計相符,出水口處便于檢修
2、吊柜與立柜冷凝水管道必須做沉水彎
3、通氣孔高度超過接水盤液位最高高度10CM
4、不得將冷凝水管道與冷媒管道捆綁在一起
5、冷凝水管嚴禁T字形連接
6、冷凝水管應保持1%以上,排水干管道應不小于0.3%,當排水管道用于多余設備時,公共管道的位置低于每套設備的排水口10CM以上
7、冷凝水管道安裝完成后需做沖水試驗,確保排水通暢,管道無積水

七、保溫與防腐

1、保溫材料及厚度符合相關要求,保溫嚴密,確保保溫的氟、水、風管與空氣隔絕,嚴禁出現保溫斷裂現象
2、分歧管保溫材料與連接銅管的保溫材料相同
3、管道防腐符合相關規范及設計,嚴禁出現遺漏

八、調試申請準備工作

1、氟系統內外機電源、接地及通訊線路到位,系統清洗完成、正負壓保壓合格,冷媒追加完成及符合其他的調試條件;追加冷媒必須符合格力廠家要求并有合格證
2、水系統內外機電源、接地及通訊線路到位,保壓合格及水泵、水流開關安裝完成、系統補水、排空工作完成
3、機組固定防晃動螺母等?;ど枋┎鴣?,設備已按照規范進行安裝完成
4、螺桿機、離心機、熱回收機組等需要珠海格力協助調試的需要經銷商提前(15日)出具書面調試申請

九、調試、維修

1、氣溫較低時,機組調試前需預熱,預熱時間不低于8小時
2、機組?;笤俅慰奔浼涓舨壞陀?分鐘
3、水系統末排空前不得啟動機組
4、嚴禁在系統沖刷時通過主機來控制水泵運行
5、如機組出現故障?;?,不可在故障沒有排除的情況下強行開機

點擊工裝多聯機安裝規范

一、室內機的吊裝

1、制冷量小于5KW的室內機用Φ8絲桿加組合膨脹的方式吊裝;
2、制冷量大于5KW(含5KW)的室內機,用φ10絲桿焊接銅管加鐵膨脹的方式吊裝;
3、無論絲桿大小都必須使用雙螺母加雙平整,同時螺母與支腳間要加緊固墊  片,上下螺母必須吊裝;對特殊減震要求的,還需加減震片。
4、室內機冷凝水出水口位置須低于另一側1cm-3cm左右。
5、當吊桿長度超過1200mm時,必須在對角線處加兩條斜撐以防晃動;
6、7.5KW以上室內機優先考慮做后回風管道,減少噪音;
7、設備出風口必須用鐵片打鉚釘,固定設備出風口與軟接連接,且軟接長度控制在150mm,在與風管連接時必須采用0.5PE板進行軟接保溫防止結露。

二、冷媒管

1、銅管的存放要放置在高于地面的地方,防止異物進入貨重疊損壞;銅管的端口還要進封口。
2、銅管管內清洗:綢布拉洗:用細鋼絲纏上一塊潔凈的綢布,從銅管的一段進入然后從另一端拉出,反復清洗,直至管內無灰塵雜質。
3、彎曲加工時,銅管內側不能起皺或變行,且焊接口不應放在彎曲部位
4、脹管應用專用擴管器,嚴禁使用尖嘴鉗進行擴口,應避免用力過猛導致出現裂紋;長度應與管徑插入深度相符合
5、喇叭口應用專用擴口器操作,保證銅管端面平整并清除管口內部毛刷和翻邊;擴口應與銅管同徑,不能出現偏心,不應產生縱向裂紋
6、承插釬焊焊接:①承插件之間的縫隙不要過大或過小,承插得擴口方向應迎介質流向;②保氮焊,氮氣流量控制在氣壓0.02-0.05Mpa,安裝過程中需要根據銅管的管徑大小再通過調節氮氣的流量。
7、分歧管的安裝要點:①、分歧器安裝時應盡量靠近室內機,減小室內機支管路對冷媒分配的影響;② 、分支器安裝前一定要核對型號不能錯用;③ 、分支器水平安裝時要求三個端口在同一水平面上,不得改變分支器管得定型尺寸和裝配角度;④、分支器豎直安裝時,可以向上或向下,保證三個頭端口在同一個立面上,但不允許傾斜;⑤、相鄰兩個分支器管之間,直段管距離不小于800mm;⑥、分支器主管端口前的直管段不小于800mm;⑦、分支器支管到定內部部位直管段不小于800mm;  ⑧、分支器固定,Y 型分支器無論小平不是豎直安裝,其前后都必須有三個固定點 a.主進管段背分支側,距離焊接點100mm處; b..主分支管背分支點側,距離焊接點200mm處; c..分支管背分支點側,距離焊接點250mm處。
8、分支器保溫時必須嚴謹細心,切斜口碰角,保證保溫嚴密以免產生凝結水
  9、管道吹污:在保氮焊之后必須進行管道吹污后再進行電子膨脹焊接.
  10、存油彎安裝(主機比內機高6米以上)① 、存油彎必須安裝在立管氣管上;② 、立管中的氣管超過6m時,從下往上每隔6m處安裝一個存油彎,存油彎制作采用2個“U”行彎或者一個“回”行彎,高度為管徑的3-5倍.

三、冷凝水管吊裝

1、 φ28以下的銅管一般情況下都使用雙吊桿加橫角鐵的方式吊裝,吊裝間距不大于1.5米;
2、φ28以上(不含φ28)的銅管,采用冷橋水來固定,還須用角鋼制作成U型架來吊裝;
3、冷媒管試壓,壓力應不小于4Mpa;
4、絕熱層先打膠粘接,然后再用寬膠帶纏繞;
5、過墻孔須加設套管(鐵套管須做防腐處理);
6、在條件允許的情況下,盡量自然彎,盡量做到橫平豎直。
7、系統保壓:第一步:保壓0.3MPA,保持3-5分鐘,查大漏;第二步:保壓1.5MPA,保持3-5分鐘,發現大漏;第三步:保壓2.75MPA,保持24小時,查小漏;第四部:保壓4MPA,保持24小時可以發現小漏(限R410)

四、通風管道制作與吊裝

1、風管制作時,應先測量,結合圖紙比較,以免制作錯誤,浪費原材料;
2、風管應做到表面整潔、無傷痕。成品發蘭及加強角的粘牢固‘
3、交叉作業時需注意成品的?;?;
4、管件的制作需仔細計算(如異徑三通、等徑三通、上偏差、下偏差、水平彎)。
5、風管連接(金屬風管要求,也就是鐵片風管)① 、風管板材拼接地咬口縫應削開,不得有十字拼接縫;②、中低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘的孔距不能大于150mm;③ 、矩型風管法蘭的四角部位應設有螺孔;④ 、矩型風管邊長應大于630mm,保溫風管邊長應大于800mm,管段的長度應大于1250mm,或低壓風管單邊平面積1.2m2需采用加固措施。
6、酚醛板連接① 、采用法蘭連接,四角應采用加固角鐵進行加固并采用包角進行四角包邊;② 、大小×內部應加玻璃膠粘連;
7、回風口、出風口、檢修口應嚴格按照設計標準尺寸及距離開口回風軟管超過40cm,應采用復合板或鐵皮根據回風口大小做回風箱,不能采用軟接與回風口聯接,回風軟接不能超過20cm..
8、風管吊裝① 、支架采用輕質角鋼、鐵及風管采用角鋼且除銹;② 、吊架不準吊在法蘭上;③ 、風管垂直安裝,間距應大于4m,單根風管至少有兩個固定點。
9、風口安裝①、風口安裝與風口連接應嚴密、牢固,邊柜與建筑物裝飾貼實,外表面要平整,調節靈活。② 、風口水平安裝時,水平度的偏差不應大于3%,當風口垂直安裝時,垂直度的偏差不應大于2%;③ 、風口定位后應無明顯的松動。④、在軟接風口與設備出風口必須打錨釘。       ⑤、風口必須用自帶軟接,密封完全;且設備出風口處應用壓條與拉錨釘進行壓實,防止脫落.

五、電源

1、凈相電源:220V,3線制;
2、三相電源:380V,5線制;
3、電源線需加設套管,針對不同的工程,選用不同的原材料(如PVC管及緊擰管,緊擰管抗電磁干擾略大于PVC管)
4、必須穿過線膠圈,接地;壓線要牢固,上壓線卡,穿包塑軟管。
5、取消輔助電加熱征求用戶意見,經用戶同意后才能取消輔助電加熱。

六、電子膨脹閥吊裝

1、電子膨脹閥必須用Φ8絲桿獨立吊裝固定,安裝時要按照指示方向并保證電子膨脹閥豎直向上;
2、電子膨脹閥吊裝位置固定在能夠更換和檢修的檢修口附近;
3、電子膨脹閥與設備擴口距離應大于1m小于1.5m,若距離小于1m,需盤繞起來在固定安裝;

七、室外機

 1、安裝室外機必須使室外排出的空氣不會回流并且在機器的周圍留出足夠的維修空間.
2、室外機基礎,需做到水平尺寸大于應略大于機組。
3、室外機連接時需接地,即時?;そ擁刈爸?。
3、安裝處必須通風良好,以使室外機能吸入和排出足夠的空氣.確保室外機進風和出風沒有障礙,若有障礙必須開阻擋空氣進、出的障礙物。
4、安裝處足以承受外機的重量,并能隔音及防震動。并保證機組的出風和噪音不影響鄰居。
5、安裝處必須能排出雨水和化霜形成的水。
6、安裝處必須不受垃圾和油污的影響.

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